Transportadores operacionais são a base para que o processo decorra sem problemas. Para evitar avarias de instalações, é necessário efetuar uma lubrificação ideal apesar da sujidade, poeira e fortes vibrações. As reparações dispendiosas e os pedidos de assistência representam uma parte significativa dos custos operacionais, que pode ser significativamente minimizada pelo uso de sistemas de lubrificação perma.
Locais:
Fábricas de gesso, cal e cimento
Indústria pedreira
Centrais elétricas
Indústria alimentícia
Indústria da reciclagem
Indústria pesada e mineração
Os pontos de lubrificação
Para o alojamento dos tambores de acionamento e tambores de desvio, são utilizadas redominantemente carcaças de mancais com rolamentos de rolos esféricos. Os rolamentos e as vedações de carcaças dos rolamentos têm de ser abastecidos permanentemente com lubrificante novo. Para informações sobre a lubrificação do motor de acionamento, consulte a página “Motores elétricos”.
Os desafios
Os transportadores grandes abrangem frequentemente grandes distâncias, vários níveis e são de difícil acesso. A relubrificação deve ser efetuada idealmente com a instalação em funcionamento. Os pontos de lubrificação nos pontos de transferência muitas vezes só são acessíveis através de grades ou plataformas de trabalho e, como tal, são frequentemente negligenciados. A prevenção de acidentes e a segurança no trabalho devem ser sempre asseguradas.
Devido a lubrificante insuficiente ocorre desgaste que pode levar à avaria de componentes da instalação, reduzindo-se a produtividade e eficiência.
As vantagens da lubrificação automática
As soluções
Montagem direta no ponto de lubrificação: p. ex., com perma CLASSIC
Montagem indireta no ponto de lubrificação: p. ex., com perma STAR VARIO
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